X Conferencia Internacional de Ingeniería Mecánica "COMEC 2019" -V Simposio de Materiales

X Conferencia Internacional de Ingeniería Mecánica

COMEC 2019

Procesamiento aluminotérmico de cascarillas de laminación para la obtención de aleaciones de hierro y escorias

La cascarilla de laminación es un residuo industrial que se genera continuamente durante el proceso de laminación de acero en caliente, constituyendo aproximadamente el 2 % del acero producido, el cual es muy poco utilizado en Cuba. En el presente trabajo se estudia la obtención de aleaciones de hierro y escorias mediante procesamiento aluminotérmico. Para la conformación de las mezclas se realiza un diseño de experimentos de tipo Mc Lean Anderson, donde las variables dependientes son cascarilla de laminación, virutas de aluminio y caliza. Se conformaron 7 cargas, las que se procesaron en un reactor de grafito. Las aleaciones obtenidas están integradas fundamentalmente por: carbono de 0.3 – 1.26 %, silicio de 0.3 - 1.61 %, manganeso de 0.1 – 0.96 % y aluminio de 0.25 – 1.88 %, con una recuperación del metal entre 73 – 91 % y de escoria entre 93 – 110 %. La factibilidad técnica del procesamiento aluminotérmico de estos residuos industriales permite recuperar sus componentes metálicos, lo que garantiza el uso de estas aleaciones en la industria, a la vez que se reducen los niveles de contaminación ambiental.

La cascarilla de laminación es un residuo industrial que se genera continuamente durante el proceso de laminación de acero en caliente, constituyendo aproximadamente el 2 % del acero producido, el cual es muy poco utilizado en Cuba. En el presente trabajo se estudia la obtención de aleaciones de hierro y escorias mediante procesamiento aluminotérmico. Para la conformación de las mezclas se realiza un diseño de experimentos de tipo Mc Lean Anderson, donde las variables dependientes son cascarilla de laminación, virutas de aluminio y caliza. Se conformaron 7 cargas, las que se procesaron en un reactor de grafito. Las aleaciones obtenidas están integradas fundamentalmente por: carbono de 0.3 – 1.26 %, silicio de 0.3 - 1.61 %, manganeso de 0.1 – 0.96 % y aluminio de 0.25 – 1.88 %, con una recuperación del metal entre 73 – 91 % y de escoria entre 93 – 110 %. La factibilidad técnica del procesamiento aluminotérmico de estos residuos industriales permite recuperar sus componentes metálicos, lo que garantiza el uso de estas aleaciones en la industria, a la vez que se reducen los niveles de contaminación ambiental.

Sobre el ponente

Lorenzo Perdomo González

Dr. Lorenzo Perdomo González

UCLV Flag of Cuba
Información Práctica
Spanish / Español
No definido
30 minutos
No definido
Autores
Amado Cruz Crespo
Carlos R. Gómez Pérez
István Gómez Ríos
Rafael Quintana Puchol
Dr. Lorenzo Perdomo González
Palabras clave
aleaciones
aluminotermia
cascarilla laminación
escorias
residuales industriales