Problemática: En el sector industrial se presentan diversas piezas de máquinas sometidas a baja abrasión y para su recuperación por soldadura manual, es necesario electrodos capaces de depositar aleaciones resistentes a este tipo de desgaste.

Objetivo(s): Obtener un consumible, con un adecuado comportamiento tecnológico durante el recargue mediante el proceso manual por arco eléctrico con electrodos revestidos (SMAW). Lograr un electrodo para la soldadura manual por arco eléctrico que garantice una aleación del tipo: Fe-Cr-V-C, con una microestructura capaz de contrarrestar el desgaste abrasivo de baja tensión.

Metodología: Como fuente de elementos de aleación se utilizó una ferroaleación de V y Cr , obtenida mediante procesamiento aluminotérmico de un concentrado de óxidos de V. En el revestimiento se utilizó la calcita , la fluorita y el grafito. Las probetas para el estudio de la dureza y la microestructura se obtuvieron a partir de depósitos realizados sobre chapas de acero AISI 1020.

Resultados y discusión: La microestructura de la aleación que deposita el electrodo posee una dureza de los 695,6 HV ,y se caracteriza por la presencia de austenita transformada (perlita) y una red eutéctica interdendritica, que para estas aleaciones están presente los carburos del tipo M3C (cementita aleada).

Conclusiones: A partir de la dureza obtenida y de la microestructura, la aleación depositada con el electrodo obtenido, clasifica dentro de las fundiciones blancas con microestructuras eutécticas, aptas para contrarrestar el desgaste de baja abrasión.