La industria alcoholera cubana constituye una de las principales industrias de derivados desarrolladas para aprovechar los coproductos de la caña de azúcar. En algunas destilerías se puede lograr mayor eficiencia en la producción disminuyendo índices de consumo de corrientes como vapor y agua de enfriamiento. En este sentido se estudia la obtención de alcohol extrafino en una destilería cubana que cuenta con seis columnas: destiladora, rectificadora, hidroselectora, rectificatriz, desmetilizadora y recuperadora. Cada una de estas columnas se alimenta de vapor producido por la caldera, exceptuando a la rectificadora. Los resultados obtenidos en los balances de materiales permiten la instalación en la industria de tres condensadores ebullidores, que operen con los vapores alcohólicos de salida de tres columnas. Como una posible distribución entre las columnas, se propone generar el vapor de la columna lavadora con la condensación de los vapores alcohólicos de la rectificadora final, el de la desmetilizadora con los vapores de salida de la lavadora y en la recuperadora se obtendría con los vapores alcohólicos de la rectificadora. El consumo de vapor y de agua de enfriamiento disminuirá en 0,12 t/hL y 4,71 m3/hL respectivamente. El costo total inversionista de la propuesta asciende a $ 80 863 y el ahorro del consumo de agua y combustible permite una recuperación de la inversión en dos años.