VII Simposio Internacional de Química 2019 "SIQ 2019" -XII Conferencia "La Ingeniería Química: Desarrollo, potencialidades y sus retos"

VII Simposio Internacional de Química 2019

SIQ 2019

Análisis Energético en la UEB "Quintín Banderas"

Resumen [ES]

La Unidad Empresarial de Base Central Azucarero “Quintín Bandera”, produce azúcar de calidad para el mercado nacional, tiene potencial para mejorar los rendimientos agroindustriales y aportar un mayor valor a sus coproductos, con el aprovechamiento de la biomasa y el aumento en los índices de generación de energía eléctrica. En el presente trabajo se propone evaluar el sistema energético y de circulación de agua de la fábrica, aplicando las metodologías de gestión eficiente de energía y de condensados, para la reducir estos consumos e incrementar los indicadores de eficiencia. Se evaluaron en el esquema térmico de la fábrica, los equipos consumidores de energía y los condensados de retorno a la caldera. La revisión energética reporta que en la caldera se generan 136 761,41 kg.h-1, con una eficiencia del 78%; la demanda de bagazo y el índice de generación ascienden a 57 628,10 kg bagazo.h-1 y 2,38 kg de vapor por kg de bagazo respectivamente. El balance energético permitió cuantificar las pérdidas de vapor en condensación desde la línea de vapor general de las calderas a la planta eléctrica y desde esta hasta el resto de los equipos del proceso, dichas pérdidas ascienden a 19 291,92 kg.h-1. Estas pérdidas están determinadas por la ausencia de un colector de vapor general con características idóneas para evacuar la producción de vapor de las tres calderas, así como el insuficiente aislamiento térmico en tuberías y en equipos consumidores, además de los salideros de vapor y fugas a la atmosfera.

Resumen [EN]

La Unidad Empresarial de Base Central Azucarero “Quintín Bandera”, produce azúcar de calidad para el mercado nacional, tiene potencial para mejorar los rendimientos agroindustriales y aportar un mayor valor a sus coproductos, con el aprovechamiento de la biomasa y el aumento en los índices de generación de energía eléctrica. En el presente trabajo se propone evaluar el sistema energético y de circulación de agua de la fábrica, aplicando las metodologías de gestión eficiente de energía y de condensados, para la reducir estos consumos e incrementar los indicadores de eficiencia. Se evaluaron en el esquema térmico de la fábrica, los equipos consumidores de energía y los condensados de retorno a la caldera. La revisión energética reporta que en la caldera se generan 136 761,41 kg.h-1, con una eficiencia del 78%; la demanda de bagazo y el índice de generación ascienden a 57 628,10 kg bagazo.h-1 y 2,38 kg de vapor por kg de bagazo respectivamente. El balance energético permitió cuantificar las pérdidas de vapor en condensación desde la línea de vapor general de las calderas a la planta eléctrica y desde esta hasta el resto de los equipos del proceso, dichas pérdidas ascienden a 19 291,92 kg.h-1. Estas pérdidas están determinadas por la ausencia de un colector de vapor general con características idóneas para evacuar la producción de vapor de las tres calderas, así como el insuficiente aislamiento térmico en tuberías y en equipos consumidores, además de los salideros de vapor y fugas a la atmosfera.

Sobre el ponente

Mariano Cortés Falcón

MsC. Mariano Cortés Falcón

Flag of Cuba
Información Práctica
Ponencia
Spanish / Español
No definido
30 minutos
No definido
Autores
Yeniset Cornes Izquierdo
Dr. Erenio González Suárez
Inés de La C. Alomá Vicente
MsC. Mariano Cortés Falcón
Félix Hernández Blanco
Palabras clave
condensados
evaluación energética
generador de vapor
turbogenerador
vapor