X Conferencia Internacional de Ingeniería Mecánica "COMEC 2019" -V Simposio de Diseño e Ingeniería asistida por computadora, Biomecánica y Mecatrónica

X Conferencia Internacional de Ingeniería Mecánica

COMEC 2019

V Simposio de Diseño e Ingeniería asistida por computadora, Biomecánica y Mecatrónica

Procedimiento de cálculo, modelación y caracterización geométrica para molde de inyección a presión de metal para pieza tipo soporte

Resumen [ES]

La obtención de piezas metálicas inyectadas por presión, es un método de elaboración mecánica ampliamente extendido en la industria actual. En el siguiente trabajo, se presentan los resultados de la investigación, donde utilizando técnicas CAP, se actualiza un procedimiento, que mejora la calidad de los procesos de cálculo y diseño de moldes para inyección de aleaciones metálicas. Se organiza, información dispersa y se hace un análisis, que tiene en cuenta diferentes variables durante el diseño de estos herramentales. Se realizan recomendaciones sobre el comportamiento de la contracción. Proponiéndose, expresiones para el número de cavidades, área proyectada, fuerza de cierre, así como la relación entre la masa de la porción vertida y el diámetro interior del vaso. Presión específica sobre la aleación fundida, y recomendaciones para el diseño de los canales de alimentación a las cavidades del útil. Permitiendo, al especialista investigador, decidir con mayor rapidez y acierto durante el proceso de creación de la herramienta.

Resumen [EN]

La obtención de piezas metálicas inyectadas por presión, es un método de elaboración mecánica ampliamente extendido en la industria actual. En el siguiente trabajo, se presentan los resultados de la investigación, donde utilizando técnicas CAP, se actualiza un procedimiento, que mejora la calidad de los procesos de cálculo y diseño de moldes para inyección de aleaciones metálicas. Se organiza, información dispersa y se hace un análisis, que tiene en cuenta diferentes variables durante el diseño de estos herramentales. Se realizan recomendaciones sobre el comportamiento de la contracción. Proponiéndose, expresiones para el número de cavidades, área proyectada, fuerza de cierre, así como la relación entre la masa de la porción vertida y el diámetro interior del vaso. Presión específica sobre la aleación fundida, y recomendaciones para el diseño de los canales de alimentación a las cavidades del útil. Permitiendo, al especialista investigador, decidir con mayor rapidez y acierto durante el proceso de creación de la herramienta.

Sobre el ponente

Ángel Rafael García Martínez

Ph. D. Ángel Rafael García Martínez

Centro de Investigación y desarrollo Perspectiva Flag of Cuba
Información Práctica
Ponencia
Spanish / Español
No definido
15 minutos
Salón San Salvador
Autores
Dr. norge i. coello machado
Alejandro Almeida Espinosa
Ph. D. Ángel Rafael García Martínez
Anyel Lemos Armengol
Palabras clave
aleaciones metálicas
modelación
molde
procedimiento