18th International Symposium of Electrical Engineering
SIE 2019
De acuerdo a la necesidad planteada por la dirección de la Empresa Perdurit, en particular de la UEB de Fibrocemento Armando Mestre Martínez de la ciudad de Santiago de Cuba, la Empresa de Automatización Integral CEDAI, asume la tarea de la rehabilitación del sistema automático del proceso de Preparación de Pasta de la línea de tejas de fibrocemento perteneciente a esta entidad. El mismo es un sistema con más de 30 años de explotación que posee una tecnología en materia de instrumentación y control completamente obsoleta, lo que trae consigo una serie de deficiencias y averías que influyen negativamente en la producción. A partir de la tarea técnica entregada por el cliente se procede a la elaboración de una propuesta de automatización que garantice un funcionamiento eficiente y estable del sistema. Para ello se propone el uso de una configuración capaz de medir, controlar y registrar todas las variables del mismo, siendo estas en su mayoría niveles de tanques, posiciones, peso y fallos detectados. Además se realiza el control de todos los motores que intervienen en el proceso utilizándose en algunos casos variadores de frecuencia, y de electroválvulas para el accionamiento de mecanismos neumáticos. Se incorpora además una interfaz gráfica para la supervisión y control del proceso que asegura que la manipulación de la línea sea mucho más precisa. El sistema diseñado es completamente flexible, adaptándose a las características del proceso para futuras aplicaciones.
De acuerdo a la necesidad planteada por la dirección de la Empresa Perdurit, en particular de la UEB de Fibrocemento Armando Mestre Martínez de la ciudad de Santiago de Cuba, la Empresa de Automatización Integral CEDAI, asume la tarea de la rehabilitación del sistema automático del proceso de Preparación de Pasta de la línea de tejas de fibrocemento perteneciente a esta entidad. El mismo es un sistema con más de 30 años de explotación que posee una tecnología en materia de instrumentación y control completamente obsoleta, lo que trae consigo una serie de deficiencias y averías que influyen negativamente en la producción. A partir de la tarea técnica entregada por el cliente se procede a la elaboración de una propuesta de automatización que garantice un funcionamiento eficiente y estable del sistema. Para ello se propone el uso de una configuración capaz de medir, controlar y registrar todas las variables del mismo, siendo estas en su mayoría niveles de tanques, posiciones, peso y fallos detectados. Además se realiza el control de todos los motores que intervienen en el proceso utilizándose en algunos casos variadores de frecuencia, y de electroválvulas para el accionamiento de mecanismos neumáticos. Se incorpora además una interfaz gráfica para la supervisión y control del proceso que asegura que la manipulación de la línea sea mucho más precisa. El sistema diseñado es completamente flexible, adaptándose a las características del proceso para futuras aplicaciones.
About The Speaker
Ing. Alejandro Castilla Pérez