Executive Secretary
XII International Conference on Mechanical Engineering
COMEC 2025
19th Symposium on Welding and Materials
Problem
The finishing operations on floor and terrazzo elements are performed using abrasive wheels, which come in a variety of shapes and different materials, most of which are imported from Cub
Objective
To develop a process for manufacturing abrasive wheels for polishing floors and terrazzo floors using phenolic resin as a binder and abrasive powders produced at the Dr. Sc. Rafael Quintana Puchol Pilot Plant in Cifuentes.
Methodology
Based on a design of experiments, mixtures composed of phenolic resin, abrasive powder, and a filler material were prepared, the latter intended to reduce resin and abrasive consumption. Once mixed, the loads are transferred to a mold where the wheels are formed for subsequent sintering in a kiln. Results and Discussion Wheel forming studies using phenolic resin as a binder, foundry slag as a filler, and abrasive ceramics allowed for the formation and production of seven prototype abrasive wheels, with densities ranging from 1.9 to 2.35 g/cm3 and compressive strengths at least 30 times higher than the specimens studied at the CIS using P35 cement as a binder.
Conclusions
It is feasible to produce abrasive wheels for polishing floors and terrazzo using phenolic resin as a binder and the abrasive powders obtained at the Dr. Sc. Rafael Quintana Puchol Pilot Plant in Cifuentes.
Problemática
Las operaciones de acabado de los elementos de pisos y terrazos se realizan utilizando muelas abrasivas, las cuales son de múltiples formas y diferentes materiales, los cuales en su mayoría son importados por Cuba.
Objetivo
Desarrollar un procedimiento que fabricas muelas abrasivas para el pulido de pisos y terrazos utilizando resina fenólica como aglomerante y los polvos abrasivos producido en la Planta Piloto Dr. Sc. Rafael Quintana Puchol de Cifuentes.
Metodología
A partir de un diseño de experimentos se prepararon mezclas compuestas por resina fenólica, polvo abrasivo y un material de relleno, este último con el propósito de reducir el consumo de resina y abrasivo. Las cargas una vez mezcladas son llevadas a un molde donde se conforma las muelas para su posterior sinterización en una estufa.
Resultados y discusión
Los estudios de conformación de muelas, usando resina fenólica como aglomerante, escorias de fundición como relleno y cerámicas abrasivas, permitieron conformar y producir 7 prototipos de muelas abrasivas, con densidades entre 1,9 - 2,35 g/cm3 y resistencia a la compresión de como mínimo 30 veces superior a las probetas estudiadas en el CIS usando cemento P35 como aglomerante.
Conclusiones
Es factible producir muelas abrasivas para el pulido de pisos y terrazos usando resina fenólica como aglomerante y los polvos abrasivos obtenidos en la planta Piloto Dr. Sc. Rafael Quintana Puchol de Cifuentes.
About The Speaker
Dr. Lorenzo Perdomo González
Discussion