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19th Symposium on Welding and Materials "COMEC 2025"

XII International Conference on Mechanical Engineering

COMEC 2025

19th Symposium on Welding and Materials

Obtaining vanadium carbides from concentrates generated by chemical treatment of thermal power plant ashes.
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Abstract

Bottom ashes from thermal power plants may contain hazardous trace elements, such as heavy metals, which have a negative impact on the environment due to possible leaching through acid rain and into groundwater. In order to inert these ashes, chemical treatment with sulfuric acid allows obtaining a leachate and generating a solid residual that still contains significant amounts of vanadium. In the present study, the synthesis of vanadium carbide was carried out from the solid residual of the leaching process. A mixture of graphite and leaching residue was subjected to grinding for 24 h and subsequent heat treatment at 1050 °C for 3 hours. X-ray diffraction (XRD) characterization was performed on the synthesis product to identify the phases present and to contrast with the diffractogram of the starting residual. It was concluded that the vanadium pentoxide present in the initial sample was reduced to vanadium oxide IV, leading to the formation of vanadium carbide. The activation by milling led to the formation of carbides at lower temperatures than those theoretically established.

Resumen

Las cenizas de fondo de las centrales térmicas pueden contener oligoelementos peligrosos, como metales pesados, que tienen un impacto negativo en el medio ambiente debido a su posible lixiviación a través de la lluvia ácida y en las aguas subterráneas. Para inertizar estas cenizas, el tratamiento químico con ácido sulfúrico permite obtener un lixiviado y generar un residuo sólido que aún contiene cantidades significativas de vanadio. En el presente estudio se llevó a cabo la síntesis de carburo de vanadio a partir del residuo sólido del proceso de lixiviación. Una mezcla de grafito y residuo de lixiviación se sometió a molienda durante 24 h y posterior tratamiento térmico a 1050 °C durante 3 horas. Se realizó una caracterización por difracción de rayos X (DRX) del producto de síntesis para identificar las fases presentes y contrastar con el difractograma del residuo de partida. Se concluyó que el pentóxido de vanadio presente en la muestra inicial se redujo a óxido de vanadio IV, dando lugar a la formación de carburo de vanadio. La activación por molienda condujo a la formación de carburos a temperaturas inferiores a las teóricamente establecidas.

About The Speaker

Liena Yanes

M. Sc. Liena Yanes

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Discussion

Practical Info
Presentation
English (US)
October 23, 2025 3:50 PM
15 minutes
Hotel Meliá Las Dunas
Authors
M. Sc. Liena Yanes
Dr. Lorenzo Perdomo González
Laura Ailín Perdomo Gómez
Manuel Rodríguez Pérez
Ismeli Alfonso López
Keywords
bottom ash
carbides
carburos
cenizas de fondo de horno
centrales térmicas
grinding
heat treatment
molienda
thermal power plants
tratamiento térmico
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