VIII International Symposium on Chemistry and Pharmaceutical Sciences
STA
V International Symposium "Technological and Environmental Security"
· Problem: The petroleum industry is among those defined
according to Cuban legislation as industries of greater danger, due to the
amount of substances involved and their high flammability.
Objective(s): to develop a procedure for the calculation of reliability for the Atmospheric and Vacuum Distillation process, based on the fact that these are the areas of greatest risk according to previous studies at the "Sergio Soto" refinery in Cabaiguán.
Results and discussion: from the reliability calculation, it is obtained that, out of a total of 53 pieces of equipment analyzed, only 28% have reliability values above 0.5. The assets with the highest criticality were: the atmospheric distillation tower, the crude furnace, the vacuum distillation tower, the reduced crude furnace and the middle distillate pump, with the remaining assets classified as important. The P-203-C pump was the most critical, so the Failure Mode and Effect Analysis Method (FMEA) was applied.
Conclusions: The reliability values of the main process equipment are obtained; the lowest reliability values are obtained for the pumps. It is possible to prioritize systems and equipment according to their global impact, determining the critical equipment of the process, obtaining a necessary tool that allows the implementation of maintenance plans that respond to the needs of the process.
Problemática: La industria del petróleo, se encuentra entre las definidas según la legislación cubana como industrias de peligro mayor, por la cantidad de sustancias involucradas y su alta inflamabilidad.
· Objetivo(s): elaborar un procedimiento para el cálculo de la fiabilidad para el proceso de Destilación Atmosférica y al Vacío, partiendo que son las áreas de mayor riesgo según estudios previos en la refinería “Sergio Soto” de Cabaiguán.
Resultados y discusión: del cálculo de la fiabilidad se obtiene que, de un total de 53 equipos analizados, solo un 28% tienen valores de fiabilidad por encima de 0,5. Los activos de mayor criticidad fueron: la Torre de destilación atmosférica, el horno de crudo, torre de destilación al vacío, el horno de crudo reducido y la bomba de destilados medios, siendo los restantes activos clasificados de importantes. La bomba P-203-C resultó la de mayor criticidad por lo que se le aplicó el Método de Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF).
· Conclusiones: Se obtienen los valores de fiabilidad de los principales equipos del proceso, los menores valores de fiabilidad se obtienen para las bombas. Se logra jerarquizar sistemas y equipos en función de su impacto global, determinando los equipos críticos del proceso, obteniendo una herramienta necesaria que permitan implementar planes de mantenimiento que respondan a las necesidades del proceso.
About The Speaker
Dr. Belkis Fabién Guerra Valdés
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