Resumen: El proceso de soldadura con transferencia metálica fría es relativamente nuevo, pero ya cuenta con importantes logros en la industria. Sus particularidades permiten aportes térmicos variables, muy pocos defectos y una alta productividad. Las variables de proceso, tales como las correcciones de voltaje de arco y de pulso de corriente modifican la energía aportada en amplios rangos. El efecto de la combinación de estas correcciones no se ha estudiado suficientemente sobre las particularidades geométricas, ni mecánicas de la unión. El objetivo del presente trabajo es determinar el efecto de las correcciones de arco y de pulso del proceso de soldadura con transferencia metálica fría sobre las uniones realizadas en aluminio 5083. Para ello, se realizó un diseño experimental, con tres factores independientes a dos niveles, empleando como factores independientes los parámetros geométricos y de resistencias de las uniones. La variable esencial corrección de la longitud del arco influyó significativa y directamente proporcional sobre la altura de refuerzo, la dureza en el límite de fusión y la estricción relativa máxima de la unión, e inversamente proporcional sobre la energía aportada, la profundidad de penetración y el área total de las uniones soldadas. La variable esencial corrección de pulso de corriente influyó significativa y directamente proporcional, sobre la energía aportada, la profundidad de penetración y la estricción relativa máxima de la unión, e influyó significativa e inversamente proporcional sobre la dureza en la zona afectada térmicamente, la tensión máxima de la unión y los costos del proceso.